1、選用更低的電流密度。

2、減少穩壓（yā）器匝數,但會增加磁心的（de）磁通密度而增（zēng）加鐵損（sǔn）,當銅損明顯高於鐵損時使用,慎用。

3、改變變（biàn）壓器工藝以減少繞組交流電阻.方法有主要有減小銅線直徑(不能減少總（zǒng）截麵積),增加初次級相鄰麵(會（huì）增加初次級分布電容),減小初次級距離(會增加初（chū）次級分布電容),線圈（quān）疏饒等。

4、改變穩壓（yā）器電路工作參數以減少交流電阻,比如降低開關頻率,但是會增加磁心的磁通密度而（ér）增加鐵損,當銅損明顯高於鐵損時使用,慎用。

5、使用更低電阻（zǔ）率的導線。

減少穩壓器鐵損：

1、改用（yòng）功耗（hào）參數更（gèng）的磁心材料,比如使用TDK的PC50材料（liào）替代PC40材料;

2、降低穩壓器磁通密度,但會增加（jiā）線圈匝數而導致銅損增（zēng）大,慎用。

3、改變穩壓器電路參數,比如降低開關頻率,但會同時增加磁通密度,慎用,必要時配合繞組匝數調整。

4、合理（lǐ）熱設計,利用磁心（xīn）材料溫度與損耗曲線中的穀值。

綜合（hé）方法：

1、根據各（gè）自散熱條件,合理分配穩壓（yā）器銅損鐵損比例。

2、合理設計（jì）磁心的（de）磁通（tōng）密度和工作頻率,使穩壓器磁心（xīn）工作於的FB組合狀態。